SMT恒温拆焊台

5天前

简介:低成本DIY一个SMT加热平台,温度100~230℃可调,用来焊接或者拆焊挺方便的。

开源协议: GPL 3.0

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描述

一.工程描述

        一个DIY的恒温拆焊台,主控STM32F103C6T6A,max6675配合K型热电偶读取加热台温度,PWM输出至光耦控制双向可控硅的输出功率,PID控温。

        温度100~230可调,温度的上限取决于加热台功率,我这个最高只能到230,加热大概1分钟不到点,还可以了。

        元器件清单和工程源码我都放附件了,PID调得不是很好,大家自己调下。元器件清单里少了排针、电源线和PTC加热板,电源线两芯三芯都可以,线长别太短就行,加热台某宝一搜一大把,成本全部加起来50元左右。

        补充说明:max6675采样率很低,周期设小一点就读不出数据了,测试了一下最快大概200ms读一次,这也是PID不准的原因之一了.....

二.制作过程

        整个工程还是比较简单的,元器件直接全焊接上就行,开窗部分记得上点锡,其他没有什么讲究的,全都焊接好之后再在下面用铜柱接一个空板垫着。热电偶需要处理下,把测温头部分得螺钉、金属保护壳拆掉,用导热胶和高温胶带沾到加热台背面,理一下线就行,注意红色接口接T+,蓝色接T-。加热台得两根线不分顺序,随便接上就行,接2Pin的AC-N和OUT-L。

        由于加热台温度还是挺高的,我整了四根木棍(大概4cm高)接下面隔热。接下来就是外壳了,低成本嘛,直接拿打样的PCB盒子做一个。在底部差不多的位置粘上泡沫胶(热熔胶最好),将主控和加热台放进去,固定好,然后在电源接口左侧开个洞,将线塞进来,3Pin的座子接上电源线,这里零火线千万别接错了。然后盒子就合不上了,把盒子卡住的部分裁掉就可以了,这样子合上还能防尘。接线端子上面记得贴点电工胶布,防止手碰到。

        到这就做完了,插电,开机,成功点亮,然后短按就可以开始加热了。

 

 涉及到220V市电,DIY的时候一定要注意用电安全!!!

文档

SMT恒温拆焊台

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PCB_SMT恒温拆焊台

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BOM

ID Name Designator Footprint Quantity
1 100nF C1,C3,C4,C5,C13 C0603 5
2 220uF C2 CAP-SMD_BD6.3-L6.6-W6.6-RD 1
3 1uF C6,C11 C0603 2
4 22pF C7,C10 C0603 2
5 22uF C8 CAP-SMD_L3.2-W1.6-R-RD 1
6 10uF C9 CAP-SMD_L3.2-W1.6-R-RD 1
7 10K R1,R2,R3,R7,R8 R0603 5
8 220 R6 R0603 1
9 DBT30C-7.62-3P U1 CONN-TH_3P-P7.62_DBT30C-7.62-3P 1
10 DBT30C-7.62-2P U2,U9 CONN-TH_2P-P7.62_DBT30C-7.62-2P 2
11 AMS1117-3.3 U5 SOT-223-3_L6.5-W3.4-P2.30-LS7.0-BR 1
12 8MHz X1 OSC-SMD_L5.0-W3.2 1

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