750W 可调 开关电源 / 锂电池充电器/铅酸电池充电器

   开源立创EDA的为数控表头源文件，表头程序HEX文件以及功率板PCB在附件中，直接下载即可。

表头测量范围; 电压0-100V   电流：0.1A-30A ， 两路DAC输出 ，软件设置的0-5V   带载能力强电路使用MOS扩流。CN2为表头供电，10-30V以内，端口CN3 的VOGE为电压控制输出0-5V     CUNT为电流控制   0-5V   VIN 为电压检测输入，范围0-100V。

 

数控表头使用方法：表头按下中间的按键切换电压电流调整模式， 上键 +   下键  -  调整步进0.1V/0.1A  支持连按，连按也是0.1V/0.1A步进快速加减。 再次按下中间的按键退出电压电流调整模式。同时记忆当前设置值。同时按下上键和下键  进入电压电流校准模式。

      校准模式中电压电流分别为两个点，一个低量程，一个满量程。再校准模式中，按下中间键保存当前AD值，按下键进行下一个点的校准，退出校准模式，按两次中间键即可退出。如不需要测30A的电流，可换大的采样电阻，进入校准模式校准一下即可。

功率板设计功率750W，电压0-150V  电流0-5A可调，494+MOS管方案。此次开发的已打板验证，现将它开源，有需要的朋友可直接下载附件制版。

设置两个散热风扇， 45°开启风扇1， 55°开启风扇2 加强散热， 75°过热保护，LED、蜂鸣器报警，同时停止输出，温度低于75°恢复。

     电压、电流可调， 功率板预设0-5V 控制电压电流， 设置最大输出限制电位器， 根据需要调整，输出滤波电容耐压250V，建议在电压最大设为200V以内。

     功率板主控芯片为TL494， 图腾驱动MOS管。实测功率550W，条件有限，没有测试工具，理论上能达到800W左右。

 

                                                  数控表头                                                                                                   功率板

 

 

 

      数控部分采样STM32F0系列单片机，使用片内12位 ADC采集电压电流， 两路DAC分别设置电压与电流， 显示位12864单色屏， 显示电压、电流、功率，以及设置电压与电流值， 电压测量范围0-150V    电流1A-35A   整体精度还行。

 

整机图片                                              数控表头 +功率板

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                    图为数控表头PCB ，

        电流采用OP07差分放大，在毫安范围内精度差点， 把采用电阻放大测1A以下精度还行， 目前使用的采样电阻2.25mΩ    2*5mΩ康铜丝并联， 通过30A电流时数值能稳定不调动。

      设计时就没有考虑用到毫安， 主要是大电流用于电动车电池充电。 程序设计时直接把最低电流设置成1A ，最高设置30A  上图片表头显示100V 的是为了测试功率，把限压电位器调整到100V。 

      本次开源的功率板最大电流（短路电流）限制为6.1A  ，充电指示为程序控制， 预设0.5A转灯。

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 下次再开源1000W 的开关电源，先上图： 

1000W的  电流设置最大23A ， 电压最大可到120V ，   开关管使用2X2  4MOS管， 整流部分使用 2X2  4肖特基。目前正在测试带载功率。开源时间待定。表头也是使用本次开源的表头。

1000W实物！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

 

 

 

 

       成品体积长：220  宽：120  高：70  ，  经带载测试，转换效率不低于95%（实测），周末去令居家测试充他家的72V电动三轮车（拉货用的有6个120AH的大电池）充电电压设置86.4V，浮充82.8V   电流设置18A，最大调到过20A，功率到1600W了。不敢再调大。储能电感有糊味了，看来电感的线经还需要加粗。变压器温度要低些，大概再40度左右，变压器慈心规格EI55*2  输出端用的50根线并绕。整体性能还行。测试长时间满载还是要用磷酸铁电池，铅酸的不行，大电流充一段时间就降功率了，磷酸铁、锂电的可测试长时间满载运行各原件温升情况。做了几版充电器了，这个版本基本满意。有时间再改一次版，将数控部分集成到功率板上。

      成品的4个MOS管换成IGBT了，1000W的版本与750W版本的驱动电路部分有所不同，。散热片温度预估大概在55°C-60°C左右，具体多少度不清楚，反正可长时间用手摸不烫手，风扇2，设置的55°C开启,启动一会就停了。风扇1一直全速运行。自己手工开的孔，本来进风用钻子钻一排圆孔，手一抖钻偏了，索性开槽，结果更烂了，不忍直视，后续用机器开孔。或用PCB来做挡板。

     1000W的表头软件改库仑计模式了，可显示充电开始至结束总充电AH，以及充电开始至结束充电时间，断电清零。

 

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功率板3D图

 

 

 

控制板3D图

 

功率板原理图

 显示使用晶联讯12864 液晶屏  主控芯片为 ST7567

 

   

功率板尺寸   120 X  197

 

数控板尺寸  80   X 100

 

 

 

外壳还是使用铝合金外壳， 目前还没有装壳， 手工开孔麻烦。

 

外壳尺寸   120*200*69, 外壳长度买短了，使用230的长度 更好装配， 200长的 数控版智能装外壳再正面，