温度尽可能低，我用的是936的烙铁，开到最低200度就满足需求，小器件导热快，温度高了另外一段就融化了，一般我不用镊子，一只手扶着板子，一只手拿烙铁，待焊接器件摆在桌子上，焊盘涂上薄薄的锡浆和助焊剂（助焊剂不怕多），用烙铁尖沾起来器件，放到焊盘上，器件会一段吸着烙铁头，这时在焊盘上画椭圆，烙铁会先加热焊盘1，然后当器件通过焊盘1时，焊盘一刚好降温到凝固点，就会自动抓住器件，然后焊盘2完成加热，与器件焊接，烙铁头根据惯性撤出焊盘，焊接完成，需要烙铁头非常干净，如果不吃焊锡器件会吃到烙铁头靠上的部位，和焊盘很难接触。

当然这是我不断实践的方法，建议还是风枪或者用镊子夹着焊接，不过一般敢来尝试的，都不会循规蹈矩，不是么？

锡浆焊接后会有白黄色的残渣，助焊剂也会有大量残留，需要洗板水进行清洁，否则难以看清是否焊接成功。

洗板的过程也有讲究，很多人就把洗板水放上去刷一刷，但是那并不管用，只是把污渍抹匀了，并没有清洁

需要用猪鬃毛毛刷，沾着洗板水，先刷一边，用纸将pcb和毛刷都擦干净，然后不断重复几遍。这样用纸将溶解了污渍的洗板水带走，才能起到效果，最后建议再用酒精喷一边，酒精挥发更慢，毒性更小，将已经溶解完污渍的洗板水和污渍一并冲洗带走，最后拿纸擦干净

最后准备拍照较好的手机，用高倍率或者微距模式开闪光灯拍，或者用微距镜头，显微镜进行检查焊接情况

先尝试焊接各个尺寸的器件，最后所有尺寸的焊接在一个板子上，最后会有些密，但是我已经焊好了，基本没啥问题（不会焊一个然后把前面那个整掉了

全链接是全铺铜的，散热很快，烙铁温度需要调高一些，正常就焊接线链接就行，无连接焊盘很容易掉，建议只用风枪焊接，半链接一边是线，一边是无连接