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TB6612编码电机驱动板-插件
专业版

TB6612编码电机驱动板-插件

简介

四路TB6612编码电机驱动板

简介:四路TB6612编码电机驱动板

开源协议

GPL 3.0

创建时间:2025-05-07 18:52:14更新时间:2025-12-17 09:29:45

描述

四路编码电机驱动板上手指南

笔者:荣洋电子-李工

购买方式:淘宝:荣洋电子RYDZ

目录

1.驱动板接口与引脚介绍图 2

2.驱动板使用教程 5

3.QQ交流群 6

4.驱动板尺寸 6

5.驱动板固定孔位间距 7

6.驱动板(单板)实拍图 7

7.驱动板(整套安装)实拍图 7

8.排查驱动板是否烧毁? 8

9.意见反馈邮箱 9

1.驱动板接口与引脚介绍图

图示, 示意图

AI 生成的内容可能不正确。

特别注意:为了防止个别没有素质的同胞进行恶意七天无理由退款(有些人很可恶,用了七天后,就申请七天无理由退货退款),产品到手后,“控制引脚”的那一个2*10P双排排针,我们不做焊接(这里用户可以自行选择将排针向上或向下焊接,自由度更高)。焊接后,视为影响二次销售,不支持七天无理由退货退款。

下面是驱动板各种接口与引脚的介绍:

(1):固定孔位:

驱动板上一共有四个M3固定孔位,采用M3型号的尼龙柱或者铜柱即可固定,这里建议各位采用尼龙柱(因为尼龙柱绝缘,铜柱是导电的),至于尼龙柱或铜柱的长短可以自行按需选择,一般采用3cm左右就行了。

(2):电源输入:

输入电压建议为7-12V,不要超过12V,因为这样会烧毁TB6612模块。

板子上一共有两个电源输入口,分别为DC005接口、2P端子接口(如果有条件,这里建议采用DC005接口作为驱动板的电源输入,因为这种接口不会接反,直接插进去即可。如果采用2P端子接口作为电源输入的话,一定要注意正负极不要接反,而且+极端子接的线材不能与-极端子接的线材短路,否则会导致DCDC模块与TB6612模块烧毁。)

当通过DC005接口输出电压时,2P端子可以作为输出接到其他模块上。2P端子的输出电压与DC005接口的输入电压一致。

典型应用:通过DC005输入电压,然后再将2P端子接到其他的降压模块上。

(3):电机接口:

驱动板上一共有四个电机接口,分别为电机A接口、电机B接口、电机C接口、电机D接口。如果您只需要驱动两个电机,那么就只要使用电机A接口+电机B接口,或者使用电机C接口+电机D接口。

其中,“TB6612模块接口1”是用于驱动电机A接口与电机B接口的。

“TB6612模块接口2”是用于驱动电机C接口与电机D接口的。

(4):降压模块接口:

降压模块采用的是本店自主设计的DCDC降压模块,其物理尺寸只与本店的降压模块一致,不能采用其他店铺购买的降压模块。

降压模块可以自行选择3.3V输出版本,或5V输出版本。

降压模块的功能为:将输入电压(12V)降压至3.3V或5V。

降压模块的最大输出电流为2A(也就是3.3V电压或者5V电压的最大输出电流为2A)

请注意:在插入降压模块时,不要插反。在降压模块的背面标志有引脚丝印。同样的,在电机驱动板的正面也标有引脚丝印。

降压模块的VIN引脚对准驱动板VIN引脚插入即可。

(5):控制引脚:

驱动板的控制引脚均集中在板子正上方。

下面以电机A接口的控制引脚为例。

其中PWMA引脚、AIN1引脚、AIN2引脚用于控制电机A。

引脚功能:

PWMA引脚用于给电机调速,一般接单片机的PWM波输出引脚,利用PWM波的占空比来控制电机速度。

AIN1引脚与AIN2引脚组合控制电机的制动、停止、正转、反转。

下面列出真值表:

表格

AI 生成的内容可能不正确。

其中EA1引脚与EB1引脚,用于接编码电机的编码器输出引脚。

如下图中的,输出C1引脚与输出C2引脚.

表格

AI 生成的内容可能不正确。

EA1引脚与EB1引脚用于采集电机编码器的AB相脉冲,从而间接的得到电机当前的实际转动速度,再通过单片机的软件算法,实现闭环控制。

我们常说的PID速度环、电机PID控制,就是指的上述的闭环控制。

如果您只需要驱动电机转动,那么EA1引脚和EB1引脚可以空载(也就是不接)。

至于电机B接口、电机C接口、电机D接口,与电机A接口的控制逻辑一致。

即:

PWMA引脚的功能与PWMB引脚的功能一致。

AIN1引脚的功能与BIN1引脚的功能一致。

AIN2引脚的功能与BIN2引脚的功能一致。

EA1引脚的功能与EA2引脚的功能一致。

EB1引脚的功能与EB2引脚的功能一致。

(6):电源输出:

驱动板上有8个VCC输出引脚,其最大输出电流为2A。

VCC的输出电压取决于您的降压模块,如果您的降压模块采用的是”输出3.3V”的版本,那么VCC=3.3V。

如果您的降压模块采用的是“输出5V”的版本,那么VCC=5V。

驱动板上有8个GND输出引脚,用于与控制板共地。以及搭配VCC引脚对外供电。

2.驱动板使用教程

我们在B站有教程视频,但是教程视频中采用的是贴片款式的四路TB6612驱动板作为电机驱动。本文介绍的是插件款的四路TB6612驱动板,贴片款与插件款的使用方法完全一致,所以可以直接参考之前的视频教程,下面贴出视频教程链接。

STM32驱动两路/四路编码电机(PID速度环、VOFA上位机的使用,TB6612/AT8236两路/四路电机驱动板的使用,标准库开发)_哔哩哔哩_bilibili

3.QQ交流群

交流群1:642641055

交流群2:1013379207

交流群3:746657061

交流群4:249711058

交流群5:932334161

前面的群一般都满了,添加交流群5即可。

批量采购请联系微信号:LR_RYDZ

4.驱动板尺寸

手机屏幕的截图

AI 生成的内容可能不正确。

5.驱动板固定孔位间距

电脑萤幕画面

AI 生成的内容可能不正确。

6.驱动板(单板)实拍图

7.驱动板(整套安装)实拍图

8.排查驱动板是否烧毁?

(1):理论来说,这种全部是直插件的板子是很难烧毁的。但也不排除内部铜丝烧毁的可能,所以来讲一下如何排错。

(2):当你发现你的板子工作不正常时,应当将板子上的所有模块都拨下来。

然后,按正确的方向插入DCDC模块,单独使用电源适配器(或电池)给驱动板供电(记得接好线之后,要打开驱动板的开关!!!),这个使用DCDC模块上的LED灯会正常亮起。这代表驱动板的供电部分正常,同时也代表DCDC模块工作正常。

当然这里你也可以使用万用表的电压挡位来测试VCC引脚的输出电压,正常情况下输出电压与你采用的降压模块输出保持一致(3.3V或5V)。

(3):确保供电部分正常后,驱动板99%就是正常的了。但为了保持其严谨性,还需要测试是不是PCB内部铜线烧断。

测试方法如下(此测试无需供电):比如我要测试PCB内部连接PWMA的铜线是否烧断,我们可以拿一个万用表,将万用表调到蜂鸣器挡位,测试控制引脚那里的PWMA引脚与TB6612模块接口上的PWMA引脚是否导通,如果导通,则代表正常。

图形用户界面

AI 生成的内容可能不正确。

将万用表的两个表笔(不区分正负),分别放在上图中的红色箭头所指的焊盘上测试,如果你的万用表正常且驱动板没有损坏的情况下,那么你的万用表会出现蜂鸣器的叫声。这样则代表内部铜线没有损坏。

其他引脚的测试方法,同上。

(4):如果你通过了以上几点的测试,都没有发现问题。

那么你需要注意你的模块的排针是否虚焊,同样的,要使用万用表的蜂鸣器挡位测试(不要用眼睛去看有没有虚焊!!!你不是孙悟空,没有火眼金睛,很多情况你看不出来的,要用仪器测!!!!)

(5):如果你的基础实在是比较差,那么你可以看我们资料中的排查视频,我们有提供视频教程。

9.意见反馈邮箱

如果您有其他意见,可以反馈给我们,我们必将听取意见,在下一版本中努力改进。

邮箱:lirong0314@qq.com

10.提供详细资料

资料都在下方: https://pan.quark.cn/s/cba4ff71577d

设计图

未生成预览图,请在编辑器重新保存一次

BOM

暂无BOM

3D模型

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