更新记录

• 2024/11/7：缩小了灯丝固定板的外径，更新了部分丝印。
• 2024/11/8：修正触摸灵敏度电容值.

项目简介

本项目是是基于SGL8022W设计的便携式触控灯，由5根2700K色温的陶瓷LED灯丝360°发光。电池是18650，主控板集成电池充电、升压、充放电保护、4LED电量显示。外壳为PETG材料3D打印和亚克力管。充电方式可选Type-C或无线充电（无线充电版外壳无开孔，可以做到防水）。体积小，不占地，随拿随走，可以当小夜灯或是临时照明等。

实物图

3D图：

3D爆炸图：

项目参数

• 本项目尺寸约为35x35x94(mm)。
• 最大亮度电流200ma左右，最小亮度电流7ma左右。
• 使用SGL2088W芯片做触摸调光，有亮度缓增缓减、亮度记忆功能。
• 电池为平头18650 2500mah。
• 电池充电芯片是IP5306_CK，该芯片集电池充电、升压为一体，最大充电电流2.1A，带LED电量显示。
• 电池充放电保护芯片是IP3005A。

原理解析

电源电路：

• 采用立贴6P Type-C接口作为供电接口。在CC1和CC2引脚处加入5.1K下拉电阻。

• IP5306_CK和IP3005A组成锂电池充放电、升压管理。4颗led用于电量显示，用的是侧贴led 0602封装。

• 如果是想做无线充电版本的，不焊Type-C即可，板上预留了外接输入

调光控制电路：

实测两个10nf的电容并联调节的触摸灵敏度是适合本项目的，如果想改触摸灵敏度可以参考芯片手册。

灯组电路：

灯组需要两个灯丝固定板分别固定灯丝的正负极。

• 固定正极的固定板焊接20Ω电阻
• 固定负极的固定板焊接0Ω电阻。

外壳：

本项目的外壳需要一个亚克力管，尺寸是35（外径）x2（壁厚）x44（高度）（mm） 两头通。
还需要三个打印件，分别是：

1. 顶
2. 中柱
3. 底
   （不是很会起名字）

顶	中柱	底

建议用PETG材料打印

• 打印件-顶，里面会粘满铜胶带，用作触摸区域。
• 打印件-中柱，外围有灯丝固定板的限位， 内部是放18650电池的位置，开有走线槽。底部有两个M2螺丝孔，主控板通过两个M2螺丝固定在中柱底部。
• 打印件-底，底部有Type-C开孔。无线充电版的没有开孔，只有无线供电线圈的固定圈。

注意事项

• 本项目制作需要一定的动手能力，陶瓷灯丝比较脆弱，组装灯组的时候手要轻，不然容易折断灯丝。
• 充放电芯片一定要买IP5306_CK！！！，后缀带CK的，意思是常开。
• 灯丝固定板与主控板均为白色1.6mm厚度。
• 我在用拓竹的打印机（机器型号A1）一盘打印三个外壳打印件时，Z缝会非常明显。我不确定你自己打印时会不会发生这样的问题，解决方法也很简单--每个打印件都单独一盘打印。

组装流程

需要准备的东西

名称	用途	数量	备注
固定正极的灯丝固定板	/	1	焊接20Ω电阻
固定负极的灯丝固定板	/	1	焊接0Ω电阻
功能正常的主控板	/	1
亚克力管	外壳	1	尺寸：35x2x44（mm）两头通
打印件-顶	外壳	1
打印件-中柱	外壳	1
打印件-底	外壳	1
陶瓷灯丝	发光	5	38mm长、2700K色温
K-704黑色硅橡胶	电量显示LED遮光	1	黑色、不流淌
B-7000亚克力胶水	打印件与亚克力管固定	1
铜胶带	用做触摸区域	1	8mm宽
硅胶导线	/	若干	建议28AWG，太大过不了线槽
M2螺丝	固定主控板	2	螺纹5mm长以内

1、测试主控板电源及电量显示LED处理

• 1.1
  主控板接上Type-C检测一下工作是否正常，正常情况下，插上插头四颗电量显示LED会依次亮起，就像这样：
  
  如果你发现你的LED亮起顺序是乱的那么意味着你把LED正负极焊反了。LED正常亮起后用万用表测一下电池接口，电压在4.2V左右是正确的。接着再测一下5V输出，黑表笔接Type-C插座外壳，红表笔接light+接口，有5V则说明主控板电源是OK的。

• 1.2
  LED的光太散了，直接装进打印件外壳里光会糊成一片，我的解决方法是用黑色硅橡胶遮住LED其他面，只让正面发光。取一小块胶带粘在LED正面，然后用镊子粘一点黑色硅橡胶涂抹在LED其他面，静静等待几分钟硅橡胶凝固之后就可以取下胶带，如果不小心抹到了LED正面也没事，用镊子轻轻刮掉就行。

2、安装灯组

• 2.1
  用两根导线并联焊接在灯丝固定板上，导线长度至少要够得到主控板，长一些也没关系。将灯丝固定板卡入图中位置，固定正极的在上，固定负极的在下。负极的固定板不要紧贴着限位，与限位保持几毫米的间距以方便安装灯丝。

• 2.2
  灯丝安装之前先用万用表二极管档测一下灯丝工作是否正常。灯丝有小孔一端的引脚是正极，将灯丝正极插入正极固定板的插口，然后用镊子微微弯曲灯丝的负极把它塞进负极固定板的插口。这样我们就安装好了一根灯丝，只需要再重复几次这个步骤就可以安装完五根灯丝。

2.2图	2.2图	2.3图

• 2.3
  所有灯丝安装完后将负极固定板慢慢的推向限位，尽量不留间隙。如果你喜欢斜着的灯丝，也可以慢慢的旋转固定板直到灯丝倾斜到你喜欢的斜度。

• 2.4
  做好以上步骤后，我们再次用万用表的二极管档测试一下灯丝正负极是否安装正确。依次测试完五根灯丝，建议等主控板安装完之后再焊接灯丝（经验之谈）。

3、安装电池

• 3.1
  给电池正负极焊上导线，同样，分别用两根导线并联。
• 3.2
  把电池放进中柱，同时把线都捋进线槽里，还需要把触摸感应线也一起放进线槽，这一步需要一些耐心。
• 3.3
  用黑色硅橡胶固定一下电池。

3.1图	3.2图	3.3图

4、安装主控板

• 4.1
  用两颗M2的螺丝将主控板固定在中柱底部，导线从哪个方向伸出可以自己规划一下，方便焊接就行。
  
• 4.2
  将所有导线焊接上主控板，建议先焊接灯丝正负极和触摸线，最后再焊接电池线，焊接电池线时要注意不要短路了。
• 4.3
  所有导线焊接完之后，插上Type-C激活一下IC，然后用手捏一下触摸线，不出意外的话灯丝就会亮起来了。长按改变亮度，短按开关灯，试着操作一下吧！到这一步说明触控灯的功能都正常,可以将灯丝正负极焊上了。
  

5、安装外壳

• 5.1
  将中柱装进打印件-底里，注意旋转一下中柱让Type-C插座对准底部的开孔。然后轻轻套上亚克力管

• 5.2
  在打印件-顶里边贴满铜胶带，贴到边边了也没事，用指甲摁一下摁平就可以了。触摸线焊在一块铜胶带上，然后将它们贴在一起

• 5.3
  给打印件-底和顶与亚克力管连接的位置涂上亚克力胶水，静静等待几分钟让胶水干透，然后就搞定啦。

最后

该项目为本人原创且第一次开源，如果有说得不明白的地方欢迎大家留下评论。
（无线充电版的还在整理，后面会补充）