
便携可充电双色温补光灯
简介
本项目是一个小功率便携补光灯产品,设计输入功率15W,光源实际功率12W左右,内部带电池,双色温可调节,带屏幕显示
简介:本项目是一个小功率便携补光灯产品,设计输入功率15W,光源实际功率12W左右,内部带电池,双色温可调节,带屏幕显示开源协议
:GPL 3.0
(未经作者授权,禁止转载)描述
一、模块简介
本项目是基于STM32单片机设计的小功率LED补光灯
二、应用场景
- 拍照补光使用
- 普通照明使用
三、模块概述
- 该模块以STM32作为主控芯片
- LED调光芯片使用Hi6000,2颗芯片分别控制暖白和冷白,此调光方式为模拟调光,非PWM调光
- 暖白灯珠色温为2500K,冷白灯珠色温为7500K
- 色温调节范围2500K-7500K,亮度和色温均可单独调节
- 输入接口为TYPE-C接口(不支持PD2.0/3.0快充协议,仅支持最大5V3A输入)
- 带风扇(当温度高于45°C开始运行,低于43°C关闭),风扇不可调速
- 带温度传感器
- 内部带电池(1节21700电池)
- 内部带充电电路,最大充电电流3A
四、模块参数
- 输入电压范围:4.5-5.5V
- 额定输入功率15W
- 光源额定功率12W
- 带2个电位器(亮度调节、色温调节)
- 1个拨动开关用于开关机
- 1.47寸LCD屏幕(分辨率320*172,ST7789主控,12PIN焊接)
五、使用说明
- 使用普通5V3A或支持PD2.0/3.0快充协议的充电器用USB数据线接入模块左边的TYPE-C端子进行充电
- 将拨动开关拨至靠近TYPE-C侧进行开机
- 2个电位器分别用于调节亮度和色温
六、注意事项及备注
- 注意事项:长时间使用需要注意温升情况,温度过高可能导致外壳变软或芯片损坏
- 外壳文件中包含外壳STL文件(2部分,底壳和拨动按键)
- 由于未使用专业的测光设备对色温进行校正,所以色温可能存在有较大的偏差
- 请勿私自变更此模块中所使用的物料,因私自变更物料导致的模块不工作或无法正常运行的,一律不提供技术支持
- 此项目仅供DIY和学习使用,禁止用于任何形式的商业用途,或以商业用途的其他形式开发
- 为避免后续的问题,此项目程序文件不提供,仅提供hex固件
- 未经作者授权,禁止转载
七、版本更新
- 硬件更新,V1.1版本,对于原型机中出现的问题进行更正,去掉了不需要的功能电路,修改了走线,风扇供电改为3.3V,修改开关逻辑
- 软件V1.0,首次发行,bug较多,仅主要功能可用,部分功能未做

焊接好的主板正面

焊接好的主板背面
注意:电位器的引脚过长,会与背面的屏幕发生干涉,需要将引脚剪短,焊接位置在正面
避免焊接在背面导致的屏幕浮高,同时背面贴高温胶带避免与屏幕的金属框短路

焊接好的LED灯板,使用单面单层铝基板,铝基板导热能力更好,同时均热效果也更好
灯珠使用的2500K和7500K灯珠2款灯珠,3030封装,推荐使用高显色指数灯珠,95以上
LED灯板和主板使用焊线连接,需注意线序不能焊接错误(CW+对应CW-,WW+对应WW-),否则调光会有问题

设计外壳的时候考虑到体积应尽量小,所以外壁较薄

为降低整体厚度,单独对电池进行了处理,整机厚度20mm(不含电池处)

内部堆叠情况,为充分利用空间,PCB的形状不是规整的

3D打印的外壳,表面略显粗糙
有条件的可以使用光敏树脂或尼龙进行3D打印,推荐使用尼龙,光敏树脂在进行热熔螺母的时候容易裂开

21700电池需要带保护板
注意:保护板的电流应尽量设置大一点,最好大于5A,否则在较低电压放电的时候容易误触发过流保护

准备6pcs M2铜螺母
尺寸:M2*3*3.2

将M2铜螺母使用热熔的方式装进外壳螺丝孔处,底部右侧有一个孔位有遮挡不安装

装主板前先通电开机看看是否正常

主板和LED灯板固定均使用M2螺丝
尺寸:M2*5
可选择适当厚度的垫片

主板 风扇 电池组装好的状态
电池焊接的线材需尽量短和粗,用于降低压降

锁主板螺丝前需装好拨动开关用的3D打印拨动按键

NTC电阻处需要使用一个很厚的导热硅脂垫片来将LED灯板的热量传导至NTC电阻
注意:需要让导热硅脂垫片完全接触LED灯板,否则温度测量严重不准

装好之后开机

另一个角度

屏幕显示效果特写

实测最大功率输入大概15-16W左右

2500K色温,100%亮度运行1小时,温度不算太高

2500K色温,100%亮度运行1小时,灯板的温度分布不均匀,风扇只能吹到一部分灯板,所以导致了一侧温度偏高
设计图
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暂无BOM
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