作为一名硬件工程师，电烙铁是焊接过程中必不可少的工具之一了，为了保证焊接质量、提升焊点美观性，清洁烙铁头的频率必然不会低，相较于传统的加水海绵我更加喜欢使用铜丝球对烙铁头进行清洁，铜丝球有着清洁效率高、不会影响烙铁头温度等诸多优点，但是在单手操作烙铁摩擦铜丝球时，底座不稳定、不便于操作等问题就突显了出来。

因此，本项目应运而生，采用电容传感器，在手持电烙铁、镊子靠近时自动启动小马达，使用内置铜丝滚刷对烙铁头进清洁，极大的提升了单手操作的便利性。清洁器采用面板+电路板二合一的设计，只需要PCB控制面板、3D打印主体、电动清洁刷头三部分便可实现基本功能，降低项目成本。清洁器还支持加装烙铁支架，提升收纳体验，可拆卸设计让你更换烙铁时低成本替换。

核心功能

自动清洁烙铁头、镊子尖等，感应后自启动，无需额外操作

可以使用内置电池供电，减少桌面的线材，也支持单独使用外部电源供电

设计有简易烙铁架功能，且可以通过替换支持不同种类的烙铁、镊子等工具的收纳

展示视频

【开源】您的桌面新帮手！二合一烙铁清洁器

视频已在B站发布，您也可在本文末尾查看项目短片（其实就是正片的片头

期待您的三连与关注，谢谢！

开源协议

CC BY-SA 4.0

知识共享-署名-相同方式共享

本项目旨在分享本人设计思路，起到抛砖引玉的效果，本人鼓励电子爱好者根据自己的需求对项目进行修改，在本设计上添加如焊接排烟器、烙铁头收纳架等其他功能，或将本设计集成入其他桌面工具，但请遵守开源协议。

项目属性

本项目为首次公开，为本人原创项目。

本项目未曾在别的比赛中获奖。

项目硬件结构：

18650电池 → 电池保护板 → 触摸传感器 → 升压芯片 → 清洁电机

（是的，本项目就是那么简单，只有必要三颗芯片，低成本、便于复刻是本项目设计时的重点之一）

ETA9640是一颗集成锂电池快速充电、边冲边放、升压输出、LED闪烁电量显示（基于内置处理器）、输出过载保护的高集成度芯片，该芯片具有使能功能，因此还可以省去额外的开关电路。

AM01B是一颗触摸传感芯片，触摸传感灵敏度可调、输出模式可调，在待机情况下具有极低的功耗，用于系统的感应唤醒。

注：该处使用的AM01B芯片具有按键最长输出时间限制功能，若需要替换成其他触摸芯片（如TP223系列）需要注意替换的芯片是否也具有该功能，且建议使用最长输出时间限制在3-10秒的芯片，若使用的是不限制最长输出时间的芯片，在安装前面板后会异常触发清洁电机且不会停下，而使用具有按键最长输出时间限制功能的芯片，芯片会在设定的时间后会重置，在重启时会自动适应当前电容环境，随后清洁器便可以正常使用。

项目设计、功能说明：

1、设计说明：

项目分为烙铁自动清洁器与可替换式烙铁架两个部分，其中，清洁器可以独立使用。

项目设计时充分考虑了低成本、易复刻的需求，最少仅需要30元便可完成复刻（基于白嫖PCB，并且自己进行3D打印的情况下）。若追求质感，也可以使用CNC的烙铁架、前框，满足不同的需求。

本设计的烙铁自动清洁器相较于其他售价昂贵的烙铁电动清洁器，除了有着成本较低的优势，还通过电容感应技术替代传统清洁器上的红外感应技术，允许烙铁有更大的插入清洁范围、兼容不同尺寸烙铁，电容感应启动的设计还允许清洁器自动清洁被焊油污染的镊子尖、被胶水污染的螺丝刀头等等。

2、烙铁清洁器功能说明

当需要清洁电烙铁或镊子时，手握烙铁、镊子并将其插入设备中，设备面板直接使用PCB制作，正面设置有2.3*1.8cm的电容感应区，通过设置AM01B的传感灵敏度，可以在手靠近时（无需触碰到）输出高电平，从而使能ETA9640的升压输出功能，电机带动清洁刷自动清洁。通常情况下清洁2-3秒即可完成清洁，手离开设备后自动关断电机，设备重新进入待机状态。

电容感应区为下图“专业认证图标”所示位置：

重要说明：感应是可以隔空感应的！

电容感应可以通过增加感应区域面积与调节配置电容（对应本项目中的C2，原理图中有说明）来增加感应灵敏度，从而实现隔空感应，也就是你正常握持烙铁的情况下把烙铁插入清洁器，清洁器就能够感应到你的手并启动清洁，而不是必须要手触碰到感应区域

注：有些人没有理解清洁器是可以隔空感应的，来说我这个设计体验不好、使用麻烦等等，我这边大字说明一下

设备支持使用内置18650电池供电、边冲边放、或单独使用Type-C进行供电。若使用电池供电，设备在工作时正面的LED会闪烁提示电量（闪烁4下代表电池电量≥75%，闪烁3下代表电池电量≥50%，以此类推），设备在充电时也会通过LED闪烁提示实时电量。若选择直接使用Type-C进行供电（不内置电池），则可忽略LED闪烁，并且由于本设备没有额外的配重，在不内置电池的情况下可能容易发生移动，可以使用“汽车中控台防滑垫”将设备固定于桌面再使用。

考虑到部分用户习惯“磕烙铁”来清理烙铁头锡渣（本人强烈不建议该操作方式，因为磕烙铁不仅不能很彻底的清洁烙铁头，会有氧化物残留，还极易造成烙铁头内置温度传感器损坏），本设备面板的开窗下沿与侧边为直角连接，用户可以购买硅胶条进行安装，推荐试用附录中的硅胶条，可以在“磕烙铁”时起到一定缓冲作用，减小烙铁头损坏风险（但是我依旧强烈不建议该磕烙铁的操作）。

3、可替换式烙铁架说明

考虑到不同用户使用的烙铁不完全一样，并且可能会在一段时间后更换全新的烙铁，本设备的烙铁架为可替换设计。请根据实际的烙铁手柄前端直径选用合适的烙铁架，烙铁架基础设计文件在本项目的“可替换式烙铁架”PCB文件中，本项目的“可替换式烙铁架”PCB文件中有支持JBC210、JBC245、936等多种型号烙铁的烙铁架，但由于不同厂家手柄前端直径不完全相同，请在测量自己手柄实物后，增加0.3-0.6mm，作为烙铁架实际开孔大小。请将其中不需要使用的删除，并调整到合适的烙铁架开孔直径，随后便可以进行打板了。PCB厚度为1.6mm，2片PCB叠在一起组成一个烙铁架。烙铁架还设计有CNC版本，文件在附件中，可根据实际需求选择。

本人设计的不同版本的烙铁架安装后的效果如下图所示：

本设计的烙铁架开孔尺寸基于本人的烙铁，对烙铁架兼容性不负任何责任。

项目模型说明：

本设计的外壳模型由5个部分组成，其中主框架、电机固定块、锡渣仓为必选项，前面板物品框、烙铁架为可选项

在模型组装前需要另外打印一个配件：转接套筒，该零件用于连接电机轴与清洁刷（文件在附件中）

附件压缩包中“打印”目录下的文件是我已经拆解好的，直接打印（主框架需要添加支撑）即可，不需要再次拆解！

上图为模型设计文件，分别为安装有前面板和拆除前面板的情况

其中，灰色和透明蓝色的为主框架，打印时整体进行打印

绿色的是PCB，PCB前部的橙色框架为前面板物品框，使用螺丝与主框架进行固定

亚光红色零件为锡渣仓，便于取出清理锡渣

蓝色零件为电机固定块，分为两个部分是为了便于建模，打印时同样需要合并为整体进行打印

亮光红色零件为转接套筒示意图，实际转接套筒文件在附件中，上图仅供装配参考，同理，铜色/金色的模型为烙铁清理刷的参考

紫色零件为烙铁架，建议使用CNC加工，也可以选择项目中的PCB进行组装，详情请参考上文中的“3、可替换式烙铁架说明”

项目复刻注意事项：

1、外壳文件可以建议3D打印，烙铁固定架简易使用CNC，在“隔壁”可以6.8白嫖，请根据自己的实际需求选择对应的烙铁架。烙铁架也可以使PCB制作，请删除“可替换式烙铁架”文件中不需要的烙铁架型号（只能保留一个），再导出打板，板厚1.6颜色任意，两片PCB为一个烙铁架。

2、请根据实际需求调节触摸传感器灵敏度以满足个人的使用习惯（减小C2电容值可增加灵敏度，反之亦然，最大为50PF）

3、特殊元器件、结构件采购链接，请注意规格：（非广告，仅供参考）

90°轴减速电机：N20减速电机

烙铁清洁刷：规格：200C型

18650电池座：规格：18650电池座

注：安装时若无法直接插入PCB，则需要使用尖嘴钳适当向外弯折引脚，使得引脚与框架垂直即可安装。

硅胶条（磕烙铁缓冲用，非必需品）：规格：硅D-01 6*4卡0.3-1mm

注：减速电机用的是常用的N20减速电机，我给出的链接仅供参考，大家可以直接根据型号进行搜索，需要注意的是电机转速不能过快

4、组装说明

组装前需要准备螺丝若干：

M2自攻螺丝用于固定主体框架与前面板、主体框架与电机固定块，若降低成本可以仅购买M2*16规格，若为了美观则还需要购买M2*5规格，建议使用平头梅花自攻螺丝。

M1.6*8螺丝螺丝用于固定主体框架与电机（需要拆除电机上外侧的原装螺丝）、电机轴与转接轴套，建议使用平头梅花自攻螺丝。

组装时需要先组装电机与转接套筒，安装时参考下方第一张图，首先在套筒中心固定M1.6*8螺丝，装入清洁刷后使用M3*3鸡米螺丝固定，随后拆除电机右侧（没有套筒的一侧）螺丝，将电机与清洁刷一起装入清洁器主框架，然后插入电机固定块用以固定，最后按下方第二张图打上对应螺丝进行固定，其中M2（短）螺丝孔位置处建议使用M2*5自攻螺丝，其余M2螺丝孔位均可以使用M2*16自攻螺丝。